Dans la fabrique

Plusieurs amplificateurs Marshall alignés dans l'usine britannique

Des matières premières au rugissement légendaire

Depuis plus de 60 ans, Marshall façonne le son du rock 'n' roll. Tout a commencé en 1962, lorsque Jim et Terry Marshall ont fabriqué leur premier ampli à Hanwell, dans la banlieue de Londres. La demande ayant explosé, nous avons déménagé à Bletchley à la fin des années 60, où notre fabrique se trouve encore aujourd'hui. Nous n'avons jamais cessé de repousser les limites, en créant un son légendaire avec un design emblématique. Et nous ne faisons que commencer.

Photo d'archive de la fabrique Marshall à Milton Keynes

Employés de Marshall devant la fabrique de Bletchley dans les années 80

Une valve d'amplificateur Marshall

Recherche et développement

Du circuit interne aux enceintes parfaites, tous nos amplis sont entièrement conçus ici à Bletchley. Une fois que le prototype a été rigoureusement testé pour s'assurer que le son, l'aspect et la qualité sont les meilleurs possibles, il reçoit le feu vert pour entrer en production. Tout notre personnel est formé en interne pour travailler selon les normes les plus strictes.

Atelier à bois

Une fois que la recherche et le développement ont confirmé la conception de l'ampli, les dessins du produit sont transmis à l'atelier à bois pour créer la structure en bois de l'ampli. Celle-ci comprend le caisson extérieur et, le cas échéant, les baffles. Tout le bois est scié et taillé sur mesure, assemblé puis poncé, avant de passer entre les mains de l'équipe chargée de l'habillage.

Un ouvrier de la fabrique Marshall découpant le châssis d'un amplificateur Marshall

Atelier à bois des années 60

Un ouvrier de la fabrique Marshall découpant le châssis d'un amplificateur Marshall

Atelier à bois moderne

Ingénierie

Chaque châssis d'amplificateur doit abriter en toute sécurité une série de composants électroniques et de valves. Le service d'ingénierie estampille, découpe et plie la tôle pour qu'elle s'adapte parfaitement à chaque composant interne. Le châssis est enfin renforcé pour plus de solidité, en prévision de tout ce qu'un musicien acharné pourrait vouloir lui lancer.

Une femme réparant les composants électroniques d'un amplificateur Marshall en 1980

Composants électroniques des années 80

Composants électroniques

Certains amplificateurs contiennent des cartes de circuits imprimés qui sont automatiquement remplies avec jusqu'à 6 composants par seconde. D'autres amplis sont soigneusement câblés à la main, suivant les mêmes méthodes de construction éprouvées et testées qu'en 1962. Les cartes sont placées dans le châssis, câblées et testées. À ce stade, les panneaux, les interrupteurs, les transformateurs et les bases de valves sont également installés à la main.

Les câbles à l'intérieur d'un amplificateur Marshall

Composants électroniques modernes

Habillage

Le caisson en bois poncé est placé sur un carrousel avant d'être pulvérisé avec de la peinture et de la colle. L'habillage est ensuite découpé aux dimensions exactes, vaporisé de colle, avant que des mains expertes en enveloppe l'unité. Qu'il s'agisse d'un grain d'éléphant classique ou d'un levant intemporel, c'est au moment de l'habillage que chaque produit commence à s'apparenter à l'un de nos amplis emblématiques.

Un homme et une femme habillant un amplificateur Marshall en 1980

Habillage dans les années 60

Assemblage / Finition

C'est à ce stade que l'ampli prend forme et est assemblé pour devenir le produit final. Le châssis, les haut-parleurs et les composants électroniques internes sont fixés de manière experte à l'appareil. Le baffle est recouvert de tissu fretté et les coins, poignées et autres éléments de finition sont ajoutés.

Essais

Chaque pièce est testée à plusieurs reprises au cours du processus de fabrication, mais une fois assemblé, l'ampli fini fait encore l'objet d'un contrôle poussé. Depuis le test effectué par une machine spécialement conçue à cet effet jusqu'au branchement d'une guitare par notre testeur expérimenté, chaque détail de chaque appareil est vérifié pour s'assurer qu'il est conforme à nos spécifications d'origine. Notre fiabilité et notre qualité de fabrication sont les principales raisons pour lesquelles nos amplis résistent à l'épreuve du temps.

Des ouvriers de la fabrique Marshall testant les amplificateurs en 1970

Tests dans les années 70

Des ouvriers de la fabrique Marshall testant une tête d'amplificateur de studio

Tests modernes

Emballage / Entrepôt

Une fois prêts, l'ampli et ses accessoires sont soigneusement emballés. Le carton est alors préparé pour être acheminé vers les magasins de musique du monde entier, où d'autres guitaristes de la famille Marshall l'attendent.

C'est ainsi que sont fabriqués nos amplis !

Tout le parcours de nos amplis câblés à la main se déroule dans notre fabrique de Bletchley, depuis les idées jusqu'aux amplis qui changent la donne. Bletchley a également fourni le plan de notre fabrique au Viêt Nam, qui est une réplique exacte. Ces deux fabriques nous permettent de créer des produits dans le monde entier, qui répondent tous aux mêmes normes strictes définies dans les années 1960.

En savoir plus sur nos amplis fabriqués au Royaume-UniEn savoir plus sur nos amplis fabriqués au Royaume-UniC'est ainsi que sont fabriqués nos amplis !
Photo en noir et blanc d'amplificateurs Marshall exposés dans la fabrique au Royaume-Uni.